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水泥混凝土路面出現(xiàn)露石子怎么處理

添加日期:2021年08月17日  關(guān)鍵字:水泥混凝土路面出現(xiàn)露石子怎么處理

水泥混凝土路面出現(xiàn)露石子怎么處理

 水泥混凝土道路具有較強(qiáng)的承載力度,不過(guò),隨著使用時(shí)間的增加以及各種內(nèi)外因素的影響,有的混凝土路面會(huì)發(fā)生表層水泥材料脫落,導(dǎo)致水泥混凝土路面露石子病害的發(fā)生。

    有的混凝土路面由于表層水泥材料大面積脫落,出現(xiàn)較為嚴(yán)重的露石子問(wèn)題,水泥混凝土路面發(fā)生嚴(yán)重的露石子病害怎么辦?使用什么牌子的水泥路面修補(bǔ)料可以解決這個(gè)問(wèn)題呢?  混凝土路面發(fā)生大面積嚴(yán)重的露石子病害時(shí),不僅對(duì)過(guò)往車(chē)輛的輪膙磨損非常嚴(yán)重,同時(shí),車(chē)輛輪胎與露石子路面間的摩擦可能還會(huì)導(dǎo)致骨料的脫落,發(fā)生更嚴(yán)重的路面病害。

    因此,水泥混凝土路面發(fā)生較為嚴(yán)重的露石子病害時(shí),一定要及時(shí)劃線標(biāo)識(shí)出來(lái)對(duì)其進(jìn)行修復(fù)解決。
水泥混凝土發(fā)生嚴(yán)重的露石子病害時(shí),一般來(lái)說(shuō),普通的水泥路面修補(bǔ)料是很難徹底解決這個(gè)問(wèn)題的,為了使嚴(yán)重的水泥路面露石子病害得到徹底和高質(zhì)量的修復(fù),匯能路橋根據(jù)路面病害特點(diǎn)及修復(fù)要求研發(fā)生產(chǎn)了水泥路面表層罩面加強(qiáng)型路面修補(bǔ)料,這是一種專門(mén)針對(duì)各種較為嚴(yán)重、較難修復(fù)的水泥路面表層病害而研發(fā)生的水泥路面修補(bǔ)料。

    底面處理

    清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動(dòng)部分剔掉,對(duì)低于3mm的部位、過(guò)于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用專業(yè)拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可。

    清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時(shí)應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流。

    水潤(rùn):用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時(shí)間,將作業(yè)面充分潤(rùn)透,直到不再滲水
為止。

    材料調(diào)配

    加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時(shí)效果較佳,但根據(jù)修補(bǔ)部位不同,對(duì)稀釋度不同要求時(shí)可調(diào)整加水量,加水量控制在15%-20%之間。

    攪拌:攪拌時(shí)須充分?jǐn)嚢杈鶆,觀察無(wú)干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時(shí)間在3分鐘左右為宜,但也不宜時(shí)間過(guò)長(zhǎng),防止在攪拌桶內(nèi)凝固。

    經(jīng)驗(yàn):根據(jù)經(jīng)驗(yàn),攪拌時(shí)先加水再加料會(huì)更省時(shí)省力,因?yàn)楸静牧夏虝r(shí)間較短,一次性攪拌量不宜過(guò)大,根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。

    當(dāng)水泥混凝土路面發(fā)生較為嚴(yán)重的露石子病害時(shí),因后來(lái)修補(bǔ)的材料很難與骨料完全結(jié)合在一起,進(jìn)而后期極易發(fā)生修補(bǔ)料脫落的現(xiàn)象,使用水泥路面表層罩面加強(qiáng)型修補(bǔ)料,這種材料的粘結(jié)力比一般的水泥路面修補(bǔ)料要強(qiáng)上數(shù)倍,可以與病害部位完全粘連在一起,成為一個(gè)牢固的整體,待材料硬化后,修補(bǔ)料也不易發(fā)生脫落現(xiàn)象,并且能承受住過(guò)往車(chē)輛產(chǎn)生的摩擦和壓力,具有較強(qiáng)的抗壓抗抗折耐磨能力,可以一次性完全修復(fù)嚴(yán)重的水泥混凝土路面露石子病害,是一種針對(duì)較嚴(yán)重的水泥路面表層病害而研發(fā)生產(chǎn)的水泥路面修補(bǔ)料。

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